Koniunktura na rynku podlega różnym czynnikom, a przemysł aby przetrwać i się rozwijać, potrzebuje stałego rozwoju i inwestycji. Czasem trzeba rozszerzyć asortyment o nowy produkt, czasem rozpocząć poszukiwania nowej drogi, wejść na nowy rynek. Rozbudowa fabryki, jej przeniesienie w inne miejsce to wyzwania, którym potrafią sprostać firmy wyspecjalizowane w usługach relokacyjnych i montażowo- remontowych dla przemysłu.

Pierwszym krokiem jest zawsze analiza oczekiwań klienta i wybór odpowiednich rozwiązań. Jako że relokacja maszyn czy linii produkcyjnych to bardzo złożone przedsięwzięcie, wymaga opracowania szczegółowego harmonogramu oraz skrupulatnego działania. Trzeba wykonać tzw. mapowanie layoutu urządzeń i punktów połączeniowych, tak by wszystkie urządzenia udało się skutecznie zamontować w nowym miejscu.

Transport maszyn odbywa się z użyciem specjalistycznego sprzętu – podnośników, dźwigów, naczep, wózków transportowych. Dzięki nim możliwe jest bezpieczne przemieszczenie urządzeń.  W transporcie ponadgabarytowym zasady bezpieczeństwa są kluczowe, konieczne jest przestrzeganie procedur i dopełnienie niezbędnych formalności.

Na miejscu maszyny trzeba wypoziomować, zamontować, podłączyć, wykonać testy i przygotować do rozruchu. Jeśli maszyna ma już swoje lata, warto zlecić analizę zgodności z Dyrektywą Maszynową CE i ją unowocześnić, aby działała sprawnie i bezpiecznie przez następne lata.

Dobry plan i przygotowanie całego procesu relokacji to podstawa sukcesu. Wybór nowej lokalizacji musi być dobrze przemyślany, aby nie narazić przedsiębiorstwa na utratę zysków. Koszty całego procesu to nie tylko sama relokacja, ale również koszty związane ze wstrzymaniem produkcji.

Podsumowując, proces relokacji fabryki jest poważnym przedsięwzięciem, wymagającym fachowego podejścia, precyzji i dobrego przygotowania. Warto powierzyć to zadanie wyspecjalizowanej firmie z doświadczeniem.